SMT工序,是將一些需要焊接的元器件安放到基板上,并通過(guò)錫膏焊接起來(lái)的工藝。主要流程:Stencil Printing(印刷錫膏)→ SMT(貼片) → Reflow(回流焊)。另外,在印刷錫膏前,會(huì)有基板烘烤工序(除濕氣,防爆板);回流焊后,會(huì)有清洗(清除Flux殘留)、烘干、檢驗(yàn)工序,鑒于所需工序較為繁瑣,這里就不進(jìn)行詳述了。
1、Stencil Printing(印刷錫膏)
將錫膏(Solder paste)涂敷與鋼板(Stencil)上,刮刀(Squeegee)以一定的速度和壓力劃過(guò),將錫膏擠壓進(jìn)鋼板開(kāi)口,并脫模與基板對(duì)應(yīng)的焊盤上。詳見(jiàn)下面錫膏印刷示意圖以及封裝基板印刷錫膏前后的對(duì)比。
2、SMT(表面貼裝)
將電阻、電容、電感、晶振、濾波器等貼裝器件,通過(guò)貼片機(jī)貼裝在基板上。
3、Reflow(回流焊)
將貼裝器件后的基板,通過(guò)回流焊設(shè)備,在高溫下融化錫膏,冷卻后,完成器件的焊接。
在這些步驟完成之后,就可以進(jìn)行Die attach,即置晶的工序了。
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