聚丙烯以性價比高、密度小、耐熱性能優(yōu)異、耐化學藥品腐蝕、易成型加工和回收利用等特性在汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。近來更是有把汽車內(nèi)飾和外裝材料統(tǒng)一到聚丙烯系列材料的趨勢，而在這些材料的生產(chǎn)處理過程中，都能夠使用到等離子清洗機進行處理，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高品質(zhì)的目的。

由于高性能基礎(chǔ)樹脂的開發(fā)生產(chǎn)周期長、投資巨大、技術(shù)要求高，且需要高精尖的集成先進綜合技術(shù)，所以對現(xiàn)有聚丙烯樹脂需要進行更廣泛、更有效、更經(jīng)濟、更實用的改性具有現(xiàn)實意義，由此等離子清洗機這一表面處理設(shè)備進入了各汽車生產(chǎn)廠商的視野之中。 

如無機填料和彈性體增韌增強改性聚丙烯，是由聚丙烯樹脂與三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯-辛烯共聚物(POE)等增韌彈性體及滑石粉、碳酸鈣等無機填料的復(fù)合物，其主要用于汽車保險杠的注射成型。通過等離子清洗機改性過后的聚丙烯材料的保險杠具有成本低、質(zhì)輕、易涂裝、可循環(huán)使用等優(yōu)點。

或者像滑石粉填充改性聚丙烯材料和聚丙烯發(fā)泡材料。滑石粉填充改性聚丙烯材料具有高剛性、低熱膨脹系數(shù)和低收縮率，且其抗化學腐蝕性能強，尤其是經(jīng)過等離子清洗機表面處理的滑石粉填充聚丙烯可有效改善聚丙烯的沖擊性能，提高材料的模量和熱變形溫度。

而聚丙烯發(fā)泡材料是通過提高聚丙烯的熔體強度，從而提高發(fā)泡倍率而制成的低密度物質(zhì)，其具有質(zhì)輕、耐熱、耐高溫等優(yōu)點。隨著汽車輕量化的發(fā)展，選用聚丙烯發(fā)泡材料已成為了汽車減重的重要途徑，而且在汽車內(nèi)飾上，又如各種汽車內(nèi)外飾件，如車身門板、尾門、風道等，其中擠出微發(fā)泡適用于密封條、頂棚等，吹塑微發(fā)泡適用于汽車風管等。

塑料作為一種環(huán)保材料，因其可塑性強、質(zhì)輕、回收再利用率高等特性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用非常廣泛，無論是內(nèi)飾件、外飾件還是功能性結(jié)構(gòu)件，都越來越多地用到了塑料。而等離子清洗機在這類高分子材料上所能起到的作用往往又特別明顯，所以在車用聚丙烯材料上如今常常會使用到等離子清洗機的處理方式。